高壓釜作為生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室中常用的反應(yīng)設(shè)備，有不同的材質(zhì)組成。我們看不同材質(zhì)的高壓釜有什么特點(diǎn)？

　　 使用SUS304，316等不銹鋼材料制作的高壓釜，具有抗壓能力強(qiáng)，有比較好的耐腐蝕性，材質(zhì)在高溫條件下對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿沒有防腐作用。哈氏合金、因考耐爾合金等。該類含有一定比例的鎳，即具有不銹鋼材質(zhì)的硬度，又具有鎳材的抗腐蝕性。在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜中，特別是設(shè)計(jì)的高溫強(qiáng)酸強(qiáng)堿的條件下使用的非常多。

　　 鋯等有色稀有金屬反應(yīng)釜。鋯材具有很好的硬度及抗撞沖力，所以在稀有有色金屬中一般使用鋯材作用高壓反應(yīng)釜的材料，而如鈦、鎳、鉭等由于硬度低，只可以將其焊接到不銹鋼上用于高壓釜中。鋯材反應(yīng)釜具有很好的高溫耐強(qiáng)酸腐蝕作用。

　　 對(duì)不同材質(zhì)的高壓釜進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)可有效地檢驗(yàn)設(shè)備的密封性，讓高壓釜處于一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)。那么，如何進(jìn)行高壓釜密封性實(shí)驗(yàn)?zāi)?

　　 加溫加壓密封性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓怯枚栊詺怏w，禁止運(yùn)用氧氣或其它氣體。

　　 升溫升壓，有必要緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí)，用連接收將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)(或高壓泵)相連。升壓有必要分次進(jìn)行，以20%工作壓力為距離，每升一級(jí)逗留5分鐘，升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)逗留30分鐘，查看密封狀況。實(shí)驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。

　　 在高壓釜實(shí)驗(yàn)的過程中如果發(fā)現(xiàn)走漏，應(yīng)先降壓，然后恰當(dāng)擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。